શું છેએલઇડી ચિપ? તો તેના લક્ષણો શું છે? LED ચિપનું ઉત્પાદન મુખ્યત્વે અસરકારક અને ભરોસાપાત્ર નીચા ઓહ્મિક સંપર્ક ઇલેક્ટ્રોડ્સનું ઉત્પાદન કરવા, સંપર્ક કરી શકાય તેવી સામગ્રી વચ્ચેના પ્રમાણમાં નાના વોલ્ટેજ ડ્રોપને પહોંચી વળવા, વેલ્ડીંગ વાયર માટે પ્રેશર પેડ્સ પ્રદાન કરવા અને શક્ય તેટલો પ્રકાશ ફેંકવા માટે છે. ફિલ્મ સંક્રમણ પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે વેક્યૂમ બાષ્પીભવન પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરે છે. 4pa ઉચ્ચ શૂન્યાવકાશ હેઠળ, સામગ્રીને પ્રતિકારક ગરમી અથવા ઇલેક્ટ્રોન બીમ બોમ્બાર્ડમેન્ટ હીટિંગ પદ્ધતિ દ્વારા ઓગાળવામાં આવે છે, અને bZX79C18 મેટલ વરાળ બની જાય છે અને ઓછા દબાણ હેઠળ સેમિકન્ડક્ટર સામગ્રીની સપાટી પર જમા થાય છે.

સામાન્ય રીતે, ઉપયોગમાં લેવાતી p-પ્રકારની સંપર્ક ધાતુમાં Aube, auzn અને અન્ય એલોયનો સમાવેશ થાય છે, અને n-સાઇડ સંપર્ક ધાતુ ઘણીવાર AuGeNi એલોય અપનાવે છે. ઇલેક્ટ્રોડનો સંપર્ક સ્તર અને ખુલ્લી એલોય સ્તર અસરકારક રીતે લિથોગ્રાફી પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે. ફોટોલિથોગ્રાફી પ્રક્રિયા પછી, તે એલોયિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા પણ છે, જે સામાન્ય રીતે H2 અથવા N2 ના રક્ષણ હેઠળ હાથ ધરવામાં આવે છે. એલોયિંગ સમય અને તાપમાન સામાન્ય રીતે સેમિકન્ડક્ટર સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ અને એલોય ભઠ્ઠીના સ્વરૂપ અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે. અલબત્ત, જો વાદળી અને લીલા જેવી ચિપ ઇલેક્ટ્રોડ પ્રક્રિયા વધુ જટિલ હોય, તો નિષ્ક્રિય ફિલ્મ વૃદ્ધિ અને પ્લાઝ્મા એચિંગ પ્રક્રિયા ઉમેરવાની જરૂર છે.

LED ચિપની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, કઈ પ્રક્રિયા તેની ફોટોઈલેક્ટ્રીક કામગીરી પર મહત્વપૂર્ણ અસર કરે છે?

સામાન્ય રીતે કહીએ તો, પૂર્ણ થયા પછીએલઇડી એપિટેક્સિયલ ઉત્પાદન, તેના મુખ્ય વિદ્યુત ગુણધર્મોને અંતિમ સ્વરૂપ આપવામાં આવ્યું છે, અને ચિપ ઉત્પાદન તેના પરમાણુ સ્વભાવને બદલશે નહીં, પરંતુ કોટિંગ અને એલોયિંગની પ્રક્રિયામાં અયોગ્ય પરિસ્થિતિઓ કેટલાક પ્રતિકૂળ વિદ્યુત પરિમાણોનું કારણ બનશે. ઉદાહરણ તરીકે, નીચા અથવા ઉચ્ચ એલોયિંગ તાપમાનના કારણે નબળા ઓહ્મિક સંપર્ક થશે, જે ચિપ ઉત્પાદનમાં ઉચ્ચ ફોરવર્ડ વોલ્ટેજ ડ્રોપ VF માટેનું મુખ્ય કારણ છે. કાપ્યા પછી, જો ચિપની ધાર પર કેટલીક કાટ પ્રક્રિયાઓ હાથ ધરવામાં આવે છે, તો તે ચિપના રિવર્સ લિકેજને સુધારવામાં મદદરૂપ થશે. આનું કારણ એ છે કે ડાયમંડ ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ બ્લેડ વડે કાપ્યા પછી, વધુ ભંગાર અને પાવડર ચિપની ધાર પર રહેશે. જો આ LED ચિપના PN જંકશન પર અટવાઇ જાય, તો તે ઇલેક્ટ્રિક લીકેજ અને બ્રેકડાઉનનું કારણ બનશે. વધુમાં, જો ચિપની સપાટી પરના ફોટોરેસિસ્ટને સાફ કરવામાં ન આવે, તો તે આગળના વેલ્ડીંગ અને ખોટા વેલ્ડીંગમાં મુશ્કેલીઓ ઊભી કરશે. જો તે પીઠ પર હોય, તો તે ઉચ્ચ દબાણ ડ્રોપનું કારણ પણ બનશે. ચિપના ઉત્પાદનની પ્રક્રિયામાં, સપાટીને બરછટ કરીને અને તેને ઊંધી ટ્રેપેઝોઇડલ રચનામાં વિભાજીત કરીને પ્રકાશની તીવ્રતા સુધારી શકાય છે.

શા માટે એલઇડી ચિપ્સને વિવિધ કદમાં વિભાજિત કરવી જોઈએ? LED ના ફોટોઇલેક્ટ્રિક પ્રભાવ પર કદની અસરો શું છે?

LED ચિપના કદને પાવર અનુસાર લો-પાવર ચિપ, મિડિયમ પાવર ચિપ અને હાઇ-પાવર ચિપમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર, તેને સિંગલ ટ્યુબ લેવલ, ડિજિટલ લેવલ, ડોટ મેટ્રિક્સ લેવલ અને ડેકોરેટિવ લાઇટિંગમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. ચિપના ચોક્કસ કદની વાત કરીએ તો, તે વિવિધ ચિપ ઉત્પાદકોના વાસ્તવિક ઉત્પાદન સ્તર અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે, અને તેની કોઈ ચોક્કસ જરૂરિયાત નથી. જ્યાં સુધી પ્રક્રિયા પસાર થાય ત્યાં સુધી, ચિપ યુનિટ આઉટપુટને સુધારી શકે છે અને ખર્ચ ઘટાડી શકે છે, અને ફોટોઇલેક્ટ્રિક કામગીરી મૂળભૂત રીતે બદલાશે નહીં. ચિપનો ઉપયોગ કરંટ વાસ્તવમાં ચિપમાંથી વહેતી વર્તમાન ઘનતા સાથે સંબંધિત છે. જ્યારે ચિપ નાની હોય છે, ત્યારે વપરાશનો પ્રવાહ નાનો હોય છે, અને જ્યારે ચિપ મોટી હોય છે, ત્યારે વપરાશનો પ્રવાહ મોટો હોય છે. તેમની એકમ વર્તમાન ઘનતા મૂળભૂત રીતે સમાન છે. ઉચ્ચ પ્રવાહ હેઠળ ગરમીનું વિસર્જન મુખ્ય સમસ્યા છે તે ધ્યાનમાં લેતા, તેની તેજસ્વી કાર્યક્ષમતા નીચા પ્રવાહ કરતા ઓછી છે. બીજી બાજુ, જેમ જેમ વિસ્તાર વધશે તેમ, ચિપનો શરીર પ્રતિકાર ઘટશે, તેથી ફોરવર્ડ ઓન વોલ્ટેજ ઘટશે.

LED હાઇ-પાવર ચિપનો વિસ્તાર કેટલો છે? શા માટે?

એલઇડી હાઇ-પાવર ચિપ્સસફેદ પ્રકાશ માટે બજારમાં સામાન્ય રીતે લગભગ 40mil છે. ઉચ્ચ-પાવર ચિપ્સની કહેવાતી ઉપયોગ શક્તિ સામાન્ય રીતે 1W કરતાં વધુની ઇલેક્ટ્રિક પાવરનો સંદર્ભ આપે છે. ક્વોન્ટમ કાર્યક્ષમતા સામાન્ય રીતે 20% કરતા ઓછી હોવાથી, મોટાભાગની વિદ્યુત ઉર્જા ઉષ્મા ઊર્જામાં રૂપાંતરિત થશે, તેથી ઉચ્ચ-પાવર ચિપનું ઉષ્મા વિસર્જન ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, અને ચિપમાં મોટો વિસ્તાર હોવો જરૂરી છે.

ગેપ, GaAs અને InGaAlP ની તુલનામાં GaN એપિટેક્સિયલ સામગ્રીના ઉત્પાદન માટે ચિપ ટેકનોલોજી અને પ્રોસેસિંગ સાધનોની વિવિધ જરૂરિયાતો શું છે? શા માટે?

સામાન્ય LED લાલ અને પીળી ચિપ્સ અને તેજસ્વી ક્વાડ લાલ અને પીળી ચિપ્સના સબસ્ટ્રેટ્સ કમ્પાઉન્ડ સેમિકન્ડક્ટર સામગ્રી જેમ કે ગેપ અને GaAsથી બનેલા હોય છે, જેને સામાન્ય રીતે n-ટાઈપ સબસ્ટ્રેટમાં બનાવી શકાય છે. ભીની પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ લિથોગ્રાફી માટે થાય છે, અને પછી હીરા ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ બ્લેડનો ઉપયોગ ચિપને કાપવા માટે થાય છે. GaN સામગ્રીની વાદળી-લીલી ચિપ એ નીલમ સબસ્ટ્રેટ છે. કારણ કે નીલમ સબસ્ટ્રેટ ઇન્સ્યુલેટેડ છે, તે LED ના એક ધ્રુવ તરીકે ઉપયોગ કરી શકાતો નથી. શુષ્ક કોતરણી પ્રક્રિયા અને કેટલીક પેસિવેશન પ્રક્રિયાઓ દ્વારા તે જ સમયે એપિટેક્સિયલ સપાટી પર p / N ઇલેક્ટ્રોડ્સ બનાવવા જરૂરી છે. કારણ કે નીલમ ખૂબ જ સખત હોય છે, હીરા ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ બ્લેડ વડે ચિપ્સ દોરવી મુશ્કેલ છે. તેની તકનીકી પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે ગેપ અને GaAs સામગ્રીથી બનેલી LED કરતાં વધુ અને જટિલ છે.

"પારદર્શક ઇલેક્ટ્રોડ" ચિપની રચના અને લાક્ષણિકતાઓ શું છે?

કહેવાતા પારદર્શક ઇલેક્ટ્રોડ વાહક અને પારદર્શક હોવા જોઈએ. આ સામગ્રી હવે લિક્વિડ ક્રિસ્ટલ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. તેનું નામ ઇન્ડિયમ ટીન ઓક્સાઈડ છે, જેને ટૂંકમાં ITO તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, પરંતુ તેનો સોલ્ડર પેડ તરીકે ઉપયોગ કરી શકાતો નથી. ફેબ્રિકેશન દરમિયાન, ચીપની સપાટી પર ઓમમિક ઇલેક્ટ્રોડ બનાવવામાં આવશે, પછી સપાટી પર ITO નું સ્તર આવરી લેવામાં આવશે, અને પછી વેલ્ડિંગ પેડનો એક સ્તર ITO સપાટી પર પ્લેટેડ કરવામાં આવશે. આ રીતે, લીડમાંથી પ્રવાહ ITO સ્તર દ્વારા દરેક ઓહ્મિક સંપર્ક ઇલેક્ટ્રોડમાં સમાનરૂપે વિતરિત થાય છે. તે જ સમયે, કારણ કે ITO નું રીફ્રેક્ટિવ ઇન્ડેક્સ હવા અને એપિટેક્સિયલ સામગ્રીના રીફ્રેક્ટિવ ઇન્ડેક્સ વચ્ચે છે, પ્રકાશ કોણ સુધારી શકાય છે અને તેજસ્વી પ્રવાહ વધારી શકાય છે.

સેમિકન્ડક્ટર લાઇટિંગ માટે ચિપ ટેકનોલોજીનો મુખ્ય પ્રવાહ શું છે?

સેમિકન્ડક્ટર એલઇડી ટેક્નોલોજીના વિકાસ સાથે, લાઇટિંગના ક્ષેત્રમાં તેની એપ્લિકેશન વધુ અને વધુ છે, ખાસ કરીને સફેદ એલઇડીનો ઉદભવ સેમિકન્ડક્ટર લાઇટિંગનું હોટ સ્પોટ બની ગયું છે. જો કે, કી ચિપ અને પેકેજીંગ ટેકનોલોજીમાં સુધારો કરવાની જરૂર છે. ચિપના સંદર્ભમાં, આપણે ઉચ્ચ શક્તિ, ઉચ્ચ તેજસ્વી કાર્યક્ષમતા અને થર્મલ પ્રતિકાર ઘટાડવા તરફ વિકાસ કરવો જોઈએ. પાવર વધારવાનો અર્થ એ છે કે ચિપનો ઉપયોગ વર્તમાન વધ્યો છે. વધુ સીધો રસ્તો એ છે કે ચિપનું કદ વધારવું. હવે સામાન્ય હાઇ-પાવર ચિપ્સ 1mm × 1mm અથવા તેથી વધુ છે, અને ઓપરેટિંગ કરંટ 350mA છે વપરાશ પ્રવાહના વધારાને કારણે, ગરમીના વિસર્જનની સમસ્યા એક અગ્રણી સમસ્યા બની ગઈ છે. હવે આ સમસ્યા મૂળભૂત રીતે ચિપ ફ્લિપની પદ્ધતિ દ્વારા ઉકેલવામાં આવે છે. LED ટેક્નોલોજીના વિકાસ સાથે, લાઇટિંગના ક્ષેત્રમાં તેની એપ્લિકેશનને અભૂતપૂર્વ તક અને પડકારનો સામનો કરવો પડશે.

ફ્લિપ ચિપ શું છે? તેની રચના શું છે? તેના ફાયદા શું છે?

બ્લુ LED સામાન્ય રીતે Al2O3 સબસ્ટ્રેટને અપનાવે છે. Al2O3 સબસ્ટ્રેટ ઊંચી કઠિનતા અને ઓછી થર્મલ વાહકતા ધરાવે છે. જો તે ઔપચારિક માળખું અપનાવે છે, તો એક તરફ, તે એન્ટિ-સ્ટેટિક સમસ્યાઓ લાવશે; બીજી બાજુ, ઉચ્ચ પ્રવાહ હેઠળ ગરમીનું વિસર્જન પણ એક મોટી સમસ્યા બની જશે. તે જ સમયે, કારણ કે ફ્રન્ટ ઇલેક્ટ્રોડ ઉપરની તરફ છે, કેટલાક પ્રકાશને અવરોધિત કરવામાં આવશે, અને તેજસ્વી કાર્યક્ષમતા ઘટાડવામાં આવશે. હાઇ પાવર બ્લુ LED પરંપરાગત પેકેજિંગ ટેક્નોલોજી કરતાં ચિપ ફ્લિપ ચિપ ટેકનોલોજી દ્વારા વધુ અસરકારક પ્રકાશ આઉટપુટ મેળવી શકે છે.

હાલમાં, મુખ્ય પ્રવાહની ફ્લિપ ચિપ સ્ટ્રક્ચર પદ્ધતિ છે: પ્રથમ, યુટેક્ટિક વેલ્ડિંગ ઇલેક્ટ્રોડ સાથે મોટા કદની વાદળી એલઇડી ચિપ તૈયાર કરો, વાદળી એલઇડી ચિપ કરતાં સહેજ મોટો સિલિકોન સબસ્ટ્રેટ તૈયાર કરો અને સોનાનું વાહક સ્તર બનાવો અને વાયર લેયર (લીડ આઉટ) કરો. અલ્ટ્રાસોનિક ગોલ્ડ વાયર બોલ સોલ્ડર સંયુક્ત) તેના પર યુટેક્ટિક વેલ્ડીંગ માટે. પછી, ઉચ્ચ-શક્તિની વાદળી એલઇડી ચિપ અને સિલિકોન સબસ્ટ્રેટને યુટેક્ટિક વેલ્ડીંગ સાધનો દ્વારા એકસાથે વેલ્ડ કરવામાં આવે છે.

આ રચનાની લાક્ષણિકતા એ છે કે એપિટેક્સિયલ સ્તર સિલિકોન સબસ્ટ્રેટ સાથે સીધો સંપર્કમાં છે, અને સિલિકોન સબસ્ટ્રેટનો થર્મલ પ્રતિકાર નીલમ સબસ્ટ્રેટ કરતા ઘણો ઓછો છે, તેથી ગરમીના વિસર્જનની સમસ્યા સારી રીતે હલ થાય છે. કારણ કે નીલમ સબસ્ટ્રેટ ફ્લિપ માઉન્ટ કર્યા પછી ઉપર તરફ આવે છે, તે પ્રકાશ ઉત્સર્જન કરતી સપાટી બની જાય છે, અને નીલમ પારદર્શક હોય છે, તેથી પ્રકાશ ઉત્સર્જનની સમસ્યા પણ હલ થાય છે. ઉપરોક્ત એલઇડી તકનીકનું સંબંધિત જ્ઞાન છે. હું માનું છું કે વિજ્ઞાન અને ટેક્નોલોજીના વિકાસ સાથે, ભાવિ એલઇડી લેમ્પ વધુને વધુ કાર્યક્ષમ બનશે, અને સર્વિસ લાઇફમાં ઘણો સુધારો થશે, જે અમને વધુ સગવડતા લાવશે.